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Taillentrainer/Shapewear
Hersteller. 
Wenden Sie sich an den Anbieter von Crazsweat-Taillentrainern

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  • Taillentrainer
  • Formwäsche
  • Korsett
  • Bodys
OEM- und Odm-Service
VR
  1. HERSTELLUNGSPROZESS


  2. 1. Der Hersteller des Taillentrainers war normalerweise ein Mann und seine Assistenten waren normalerweise Frauen. Er würde damit beginnen, Messungen an der Kundin vorzunehmen, entweder bei ihr zu Hause oder in seinem Geschäft. Dann wurden diese Messungen verwendet, um ein Muster aus steifem Papier zu machen.



2. Der Korsettmacher legte das Papiermuster auf ein schweres Material wie Baumwolldrell oder grobes Leinen. Nachdem das Muster verfolgt wurde, wurde es mit einer Schere ausgeschnitten.


3. Diese geschnittenen Stücke wurden auf ein anderes Material (z. B. Musselin) gelegt, das das weichere Innenfutter bilden würde. Das Futter wurde auch aus dem Muster geschnitten.


4. Einige Korsetts hatten auch eine dritte Schicht, eine äußere Hülle aus einem feinen Material wie Seide. Diese Stücke würden auf die gleiche Weise geschnitten.


5. Die Schichten des Korsetts wurden dann zusammengeheftet (mit langen, leichten Stichen genäht). Mit einem Lineal machte der Korsettmacher parallele Linien im Abstand von 0,25 Zoll (6,3 mm) und markierte, wo das Fischbein verlaufen würde. Dann wurden enge, gerade Stiche entlang der Linien genäht. Dadurch wurden Hüllen zwischen den beiden Stoffschichten hergestellt, um die Knochen zu halten.


6. Normalerweise musste der Korsettmacher das Fischbein zuschneiden, aber im 18. Jahrhundert war Fischbein bereits in Streifen gespalten erhältlich. Der Korsettmacher hat die Streifen zugeschnitten und die Enden abgerundet und gefeilt. Dann wurden die Knochen in die Lücken in den Korsettstücken geschoben.


7. Als nächstes wurden die Ösenlöcher gemacht. Diese würden mit einer Ahle gestanzt und mit einem Knopflochstich abgeschlossen.


8. Alle Korsettstücke wurden dann zusammengeheftet. Der Korsettmacher dampfte das Fischbein mit einem heißen Bügeleisen in Form und ließ das Korsett auf einer Schneiderpuppe trocknen.


9. Nachdem das Korsett grob zusammengesetzt war, wurde die Kundin erneut angepasst und eventuelle Änderungen notiert. Dann wurde das Heften rückgängig gemacht und das Korsett wurde mit starkem Faden und kurzen Stichen wieder zusammengenäht.



10. Sobald das Korsett dem Kunden angepasst war, fügte der Hersteller zusätzliche formgebende Knochen und den Korsett hinzu. Der Busk bestand aus Fischbein, Horn, Holz oder Stahl und wurde durch die vordere Mitte des Korsetts eingeführt. Der Korsettmacher formte jedes zusätzliche Fischbein mit einem Bügeleisen und fügte es dort ein, wo es nötig war, etwa um die Taille zu halten oder die Brust zu formen.


11. Abschließend wurde bei Bedarf eine Schicht aus feinem Stoff darüber genäht. Weitere Veredelungen waren das Annähen von Schlaufen zum Halten von Petticoats und Strümpfen.


12.  Wir haben 3 QC Inspektionsarbeiter, Von den geschnittenen Stücken, Hilfsmaterialien, Nähprozessen, Mustern und fertigen Produkten werden strenge Inspektionen durchgeführt und alle unqualifizierten Links werden wiederholt.


Grundinformation
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