El proceso de fabricación y el control de calidad

1. PROCESO DE PRODUCCIÓN
   

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3. 1. El fabricante de entrenadores de cintura solía ser un hombre y sus asistentes eran mujeres. Comenzaría tomando medidas del cliente, ya sea en su casa o en su tienda. Luego, estas medidas se usaron para hacer un patrón con papel rígido.

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2. El fabricante de corsés colocó el patrón de papel sobre un material pesado como dril de algodón o lino grueso. Después de trazar el patrón, se recortó con unas tijeras.

3. Estas piezas cortadas se colocaron sobre un material diferente (como muselina) que formaría el revestimiento interior más suave. El forro también se cortó del patrón.

4. Algunos corsés también tenían una tercera capa, una cubierta exterior de algún material fino como la seda. Estas piezas se cortarían de la misma manera.

5. Luego, las capas del corsé se unieron con tachuelas (cosidas con puntadas largas y livianas). Con una regla, el fabricante de corsés hizo líneas paralelas separadas por 0,25 pulgadas (6,3 mm), marcando dónde iría el hueso de ballena. Luego, cosió puntadas rectas y apretadas a lo largo de las líneas. Este hizo estuches entre las dos capas de tela, para sujetar los huesos.

6. Por lo general, el fabricante de corsés tenía que cortar el hueso de ballena a la medida, pero en el siglo XVIII el hueso de ballena ya estaba disponible dividido en tiras. El fabricante de corsés cortó las tiras a medida y redondeó y limó los extremos. Luego, los huesos se empujaron hacia los espacios en las piezas del corsé.

7. A continuación se hicieron los agujeros de los ojales. Estos se perforarían con un punzón y se terminarían con una puntada de ojal.

8. A continuación, todas las piezas del corsé se unieron con tachuelas. El fabricante de corsés le dio forma al hueso de ballena al vapor con una plancha caliente, y el corsé se dejó secar en un maniquí de modista.

9. Ahora que el corsé se armó de manera aproximada, se le volvió a colocar al cliente y se anotó cualquier alteración. Luego se deshacían las tachuelas y se volvía a coser el corsé con hilo fuerte y puntadas cortas.

10 Una vez que el corsé se ajustaba al cliente, el fabricante agregaba huesos moldeadores adicionales y el busk. El busk estaba hecho de hueso de ballena, cuerno, madera o acero, y se insertaba a través del centro del frente del corsé. El fabricante de corsés dio forma a cualquier hueso de ballena adicional con una plancha y los insertó donde era necesario, como para sujetar la cintura o dar forma al busto.

11 Finalmente, se cosía una capa de tela fina encima si era necesario. Otros toques finales incluyeron coser lazos para sujetar enaguas y medias.

12  Tenemos 3 controles de calidad trabajador de inspección, desde las piezas cortadas, los materiales auxiliares, el proceso de costura, el patrón y los productos terminados, se llevan a cabo inspecciones estrictas y se volverán a hacer los enlaces no calificados.

• Año Establecido
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